ما هي العملية الفعلية لإنتاج الأجزاء الملبدة؟
Sep 19, 2020
مواد خام
المواد الخام للأجزاء الملبدة هي دائمًا مسحوق معدني. تحدد خصائص المواد المراد تحقيقها التركيب الكيميائي للمسحوق.
يمكن أن يكون مسحوق المعدن معدنًا نقيًا (حديد ، نحاس) أو مسحوق سبيكة (برونز ، نحاس أصفر ، صلب ، إلخ). هناك أنواع مختلفة من المساحيق (إسفنجية ، غير منتظمة ، كروية ، رقائقية) ، والتي تعطي المكونات خصائص محددة.
مزيج
اعتمادًا على تركيبة المادة (مثل الجرافيت والنيكل والنحاس وما إلى ذلك) ، يتم خلط المسحوق الأساسي بعناصر خلائط مختلفة ، ويتم إضافة مواد التشحيم الصلبة العضوية (اللازمة لضغط المسحوق) ، وفي بعض الأحيان يتم إضافة إضافات خاصة.
والنتيجة هي خليط مسحوق مع توزيع موحد للمواد المضافة. يعد ضمان التركيب الكيميائي للمادة من خلال عملية الجرعات والتحكم الصارمة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الخصائص الميكانيكية أو الفيزيائية أو الكيميائية للمادة.
أداة
يتم ضغط خليط المسحوق في القالب ، والذي له الشكل السلبي لأجزاء Xingtai الملبدة. الأداة عبارة عن مكون عالي الدقة ومتانة عالية.
يتم تنفيذ تجميع وصيانة القوالب من خلال التكنولوجيا ذات الصلة.
الضغط
يُملأ خليط المسحوق في حجرة العدة في الخلاط عن طريق الجاذبية ويتم تطبيق ضغط أحادي المحور من 200 إلى 1500 ميجا باسكال وفقًا للكثافة المراد تحقيقها.
يتم إخراج الأجزاء المضغوطة من الأدوات لتشكيل" ؛ الأجزاء الخضراء" ؛ والتي تتمتع بقوة ميكانيكية معينة ويمكن نقلها.
من خلال التحكم الإحصائي للخصائص الفريدة للأجزاء ، يتم ضمان عملية الضغط إحصائيًا.
تلبيد
التلبيد هو دورة حرارية تتضمن تسخين الجزء المضغوط عند درجة حرارة أقل من نقطة انصهار المعدن الأساسي لفترة زمنية معينة.
تؤدي درجة الحرارة العالية إلى اللحام بين الجزيئات ، وتتكون عناصر السبائك بواسطة آلية انتشار صلبة.
يتم إجراء التلبيد في فرن مستمر في جو من التحكم في السرعة والتركيب الكيميائي.
يعمل التلبيد عادة في درجات حرارة تتراوح بين 750 و 1300 درجة مئوية ، اعتمادًا على المادة والخصائص التي يجب تحقيقها.
