الفرق بين المعالجة الحرارية والتلبيد

تعتبر المعالجة الحرارية للمعادن إحدى العمليات المهمة في التصنيع الميكانيكي. بالمقارنة مع تقنيات المعالجة الأخرى ، لا تغير المعالجة الحرارية بشكل عام الشكل والتركيب الكيميائي العام لقطعة العمل ، ولكنها تمنح أو تحسن أداء قطعة العمل عن طريق تغيير البنية المجهرية داخل قطعة العمل أو التركيب الكيميائي على سطح قطعة العمل.

وتتمثل خصائصه في تحسين الجودة الداخلية لقطعة العمل ، والتي لا تكون مرئية بشكل عام للعين المجردة. من أجل جعل الأجزاء المعدنية لها الخصائص الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية المطلوبة ، بالإضافة إلى الاختيار المعقول للمواد وعمليات التشكيل المختلفة ، غالبًا ما تكون عملية المعالجة الحرارية ضرورية. الفولاذ هو المادة الأكثر استخدامًا في الصناعة الميكانيكية.

الهيكل الدقيق للصلب معقد ويمكن التحكم فيه عن طريق المعالجة الحرارية ، لذا فإن المعالجة الحرارية للصلب هي المحتوى الرئيسي للمعالجة الحرارية للمعادن. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للألمنيوم والنحاس والمغنيسيوم والتيتانيوم وسبائكها أيضًا تغيير خصائصها الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية من خلال المعالجة الحرارية للحصول على خصائص خدمة مختلفة.

التلبد هو أحد الطرق الرئيسية لصنع كتلة خام الحديد (الناعم) والتي لا يمكن إضافتها مباشرة إلى الفرن العالي.

يمكن أيضًا تحسين الخصائص المعدنية للمواد الخام عن طريق التلبد. يستخدم التلبيد أيضًا في عملية صهر المعادن غير الحديدية.

بالإضافة إلى التكتل ، فإن تلبد مركز كبريتيد غير الحديد له أيضًا وظيفة إزالة الكبريت.

تم تقديم تقنية التلبيد في 1911 ، عندما كان الغرض الرئيسي هو استخدام النفايات من مصانع الحديد والصلب. مع تحسن متطلبات صناعة الحديد في الأفران العالية للمواد الدقيقة ، تطور إنتاج التلبيد بسرعة منذ 1950.

تلبد هو خلط مركز الحديد الذي تم الحصول عليه من الاستفادة من خام الحديد الهزيل ، المسحوق الذي تم الحصول عليه من تكسير وغربلة خام الحديد الغني والمسحوق المحتوي على الحديد والتدفق والوقود المستعاد في الإنتاج وفقًا للنسبة المطلوبة ، إضافة الماء إلى اصنع خليط التلبد الحبيبي ، وضعه على آلة التلبيد ، ثم تلبده إلى كتل من خلال الاشتعال واستخراج الهواء.

في إنتاج التلبيد ، تم استخدام ألواح التلبيد والأفران الدوارة والتلبيد المعلق من قبل ، والآن يتم استخدام آلات تلبيد الحزام. هذا الأخير لديه إنتاجية عالية ونوعية جيدة